Inspección, Aseguramiento Y Control De Calidad

El proceso de inspección, ensamble y aseguramiento de herramientas en perforación direccional se basa en un enfoque meticuloso y profundo que comienza con una inspección inicial, donde se revisan certificados, se realizan pruebas no destructivas y se verifican medidas y condiciones físicas de los componentes. Luego, durante el ensamblaje, se aplican procedimientos estandarizados aprobados por el fabricante para garantizar la correcta integración de piezas, incluyendo control de torque, limpieza y compatibilidad de componentes. Finalmente, una inspección final valida el rendimiento del ensamblaje mediante pruebas de presión, funcionalidad y electrónica, asegurando su conformidad con estándares internacionales y registrando todo el proceso para trazabilidad.

​

En Ionos Directional Services, el aseguramiento del  funcionamiento de herramientas de fondo y de registro se enfoca en garantizar su precisión, confiabilidad y seguridad en campo. Las principales características y estrategias incluyen: 

​

• Inspección inicial: Verificación de integridad física, funcionalidad electrónica y cumplimiento de especificaciones mediante pruebas no destructivas y control dimensional. 

​

• Calibración y ajuste: Uso de equipos especializados para calibrar sensores y sistemas electrónicos, asegurando lecturas precisas en tiempo real. 

​

• Mantenimiento preventivo: Limpieza, inspección y reemplazo de componentes críticos antes de cada operación. 

​

• Documentación y trazabilidad: Registro detallado de pruebas, resultados y mantenimiento en sistemas digitales para facilitar auditorías y diagnósticos. 

 

 

Estas estrategias permiten que las herramientas operen con máxima eficiencia y confiabilidad en las condiciones más exigentes.

​